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  第一步：

  一次脫水污泥(含水率80%左右)和污泥改性劑在污泥改性混合機內快速、均勻的混合。

  通過改性劑作用，破壞細胞壁，改善污泥顆粒間的結構，使污泥顆粒化、孔隙率增加，提高后續壓榨脫水效果。

  第二步：

  改性后污泥送入連續污泥深度脫水機，在高壓、密集作用力下實現污泥脫水。

  根據過濾和壓榨理論，濾餅越薄，濾餅孔隙率越大，過濾阻力越小，過濾壓榨的效果越好。壓榨后泥餅僅為5~10mm過空隙薄餅狀，含水率降至≤60%，易粉碎，且持水性大幅度降低。

  第三步：

  脫水后污泥的持水性大幅度降低，且泥餅孔隙率大，放置固化后污泥含水率持續降低。

  ◆  不拆：對接現有脫水設備，不拆除原有污泥脫水設備；

  ◆  不擴：占地面積小，污泥脫水間不擴充;

  ◆  不增：裝機功率低(只需數十千瓦)，配電設施基本不增容;

  ◆  污泥脫水效果穩定，遇水不還原;

  ◆  污泥不需稀釋;

  ◆  設備落地安裝，對場地要求低;

  ◆  連續運行，自動化程度高，操作簡單，PLC全自動控制;

  ◆  能耗低，通常運行電耗僅為6~9kW?h/噸(含水率約80%的污泥)。