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TJSD連續污泥深度脫水聯用低溫干化處理技術
干化前含水率65~70%污泥,干化后含水率60%~10%(可調)污泥照片,冷凝水照片
第一步:
一次脫水污泥(含水率80%左右)和污泥改性劑在污泥改性混合機內快速、均勻的混合。
通過改性劑作用,破壞細胞壁,改善污泥顆粒間的結構,使污泥顆粒化、孔隙率增加,提高后續壓榨脫水效果。
第二步:
改性后污泥送入連續污泥深度脫水機,在高壓、密集作用力下實現污泥脫水。
根據過濾和壓榨理論,濾餅越薄,濾餅孔隙率越大,過濾阻力越小,過濾壓榨的效果越好。壓榨后泥餅僅為5~10mm過空隙薄餅狀,根據改性情況將污泥含水率降至65~75%,深度脫水后泥餅易粉碎,提高了污泥蓬松度及干化效率。
第三步:
深度脫水后的污泥進入干化系統進一步干化減量。該系統可將污泥含水率干化至60~10%(可調),干化后污泥經自動化輸送集中收集外運處置。
◆ 聯用工藝機械深度脫水系統增加了污泥孔隙率,提高低溫干化階段的干化效率;
◆ 相比單獨干化,聯用工藝的設備投資降低約30%,節約運行費用約30~50%;
◆ 聯用工藝實現污泥從含水率80%左右降低至含水率10~60%,減量率達50~78%,實現減量化、無害化、穩定化處理,滿足資源化處置的要求;
◆ 聯用工藝根據泥質特性可不降低污泥的干基熱值,pH為6~9,污泥最終處置路徑廣,可與燃煤電廠或垃圾電廠摻燒,用于園林綠化等;
◆ 單獨低溫干化去水量為3.6 kg H2O/kW·h(根據污泥目標含水率而定),遠高于干化設備行業標準,聯用工藝系統去水量可達8.3 kg H2O / kW·h,聯用時能源使用效率四倍于干化設備行業標準;
◆ 干化設備可以根據不同進泥含水率,根據程序自動選擇能耗最低的烘干方式;
◆ 干化設備內部設備均采用防腐材料,設備使用壽命長;
◆ 干化設備內部設置自動清灰的裝置,極大地減輕了人工清灰工作;
◆ 干化溫度60~80℃,系統穩定安全;
◆ 干化過程粉塵濃度<60mg/m3,無粉塵爆炸危險;
◆ 出料溫度低(<50℃),無需冷卻;
◆ 自動化連續運行,聯用工藝根據占地情況可上下層布置,節約占地;
◆ 模塊化設計,落地即安裝;
◆ 附屬設備少,維護方便;
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